涂塑鋼管的檢測(cè)方法：
  視力檢查
  目視檢查涂塑鋼管的外觀質(zhì)量。
  厚度測(cè)量
  從涂塑鋼管的兩端截取兩個(gè)不同長(zhǎng)度的橫截面，并在每個(gè)橫截面上使用電磁測(cè)厚儀以直角測(cè)量圓周上任意四個(gè)點(diǎn)的涂層厚度。
  針孔測(cè)試
  管段的試片的長(zhǎng)度約為1000mm。 用電火花檢漏儀在規(guī)定的測(cè)試電壓下檢查鋼管的涂層。 涂層的厚度不大于0.4mm，測(cè)試電壓為1500V，涂層的厚度大于0.4mm。 它是2000V。檢查是否有火花。
涂塑鋼管
  附著力測(cè)試
  附著力試驗(yàn)應(yīng)按照CJ / T 120-2008的7.4.2進(jìn)行。
  彎曲測(cè)試
  DN≤50mm的涂塑鋼管進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。 管截面試件的長(zhǎng)度為（1200±100）mm。
  在溫度為（20±5）℃的環(huán)境中，曲率半徑為鋼管公稱直徑的8倍，彎曲角度為30o。 彎曲是在彎管機(jī)或模具上進(jìn)行的。 在彎曲測(cè)試期間，管中沒(méi)有填充物，焊縫位于彎曲主表面的一側(cè)。
  測(cè)試后，從彎曲弧的中間切下測(cè)試件以檢查內(nèi)部涂層。
  展平測(cè)試
  DN> 50 mm的涂塑鋼管經(jīng)過(guò)壓扁測(cè)試。 管截面試件的長(zhǎng)度為（50±10）mm。
  在溫度為（20±5）℃的環(huán)境中，將試件放在兩塊板之間，并在壓力試驗(yàn)機(jī)上逐漸壓縮，直到兩塊板之間的距離達(dá)到四分之五。 試件的外徑。 壓扁時(shí)，涂塑鋼管的焊縫垂直于施加載荷的方向。 測(cè)試后，檢查內(nèi)部涂層。
  沖擊試驗(yàn)
  從涂塑鋼管的任何位置切出長(zhǎng)度約為100毫米的樣品。在溫度為（20±5）℃的環(huán)境中，根據(jù)表2進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，以觀察內(nèi)部涂層發(fā)生的損壞。 在測(cè)試過(guò)程中，焊縫應(yīng)與沖擊表面相反。
  真空測(cè)試
  管段試件的長(zhǎng)度為（500±50）mm。 使用適當(dāng)?shù)拇胧┳枞艿赖娜肟诤统隹凇?逐漸將入口的負(fù)壓增加到660 mm Hg，保持1分鐘，然后在測(cè)試后檢查內(nèi)部涂層。
  高溫測(cè)試
  管段的試片長(zhǎng)度為（100±10）mm。 將試件放在恒溫箱中，將溫度升至（300±5）℃，并保持恒溫1 h，然后取出并冷卻至室溫。 測(cè)試后，取出試件并檢查內(nèi)部涂層（使外觀變暗和變暗）。
  低溫測(cè)試
  管段的試片長(zhǎng)度為（100±10）mm。 將試件放在低溫箱中，冷卻至（-30±2）℃，并保持恒定1小時(shí)，然后取出并放在（20±5）℃的溫度下。 在環(huán)境下（4?7）h。 試驗(yàn)期結(jié)束后，取出試件檢查其內(nèi)部涂層，并按6.4進(jìn)行附著力試驗(yàn)。