1.減少磨擦。在冷拉全過程中，合理地潤化能減少冷拉模貝與形變金屬材料觸碰表層間的摩擦阻力，減少表層磨擦耗能，降低拉撥力，減少拉撥力的耗費。
  2.降低模貝損壞。合理地潤化能降低冷拉時模貝的損壞，那樣不僅可以減少產(chǎn)品成本，另外還降低了拆換維修模貝常用的時間，提升了生產(chǎn)效率，而且還能降低勞動效率，確保產(chǎn)品的規(guī)格精密度。
  3.減少冷拔鋼管的外表粗糙度。大家的冷拔鋼管都規(guī)定具備光潔的內(nèi)外表層，冷拉時潤化欠佳不但會發(fā)生拔制產(chǎn)品表層發(fā)生出毛、竹節(jié)狀，乃至發(fā)生裂痕等缺點，因而，合理地潤化才可以保證 冷拔鋼管
  4.減少冷拉產(chǎn)品外表溫度。當金屬軟管在?？字虚_展塑性形變時，為了更好地擺脫形變抗拉力及模壁的滑動摩擦力，外力作用必須非常大的動能，另外也造成非常大的發(fā)熱量，合理的潤化會使發(fā)燙大大的地減少，確保了管的品質(zhì)，降低了耗能。
  5.降低冷拉產(chǎn)品熱應力遍布不均勻。潤化的優(yōu)劣能影響產(chǎn)品熱應力的遍布，冷拉形變區(qū)地應力的陡然更改會造成冷拉產(chǎn)品物理性能的比較嚴重降低，在地應力遍布不均勻的狀況下，部分熱應力過過高造成產(chǎn)品的裂開。
  6.避免 產(chǎn)品生銹。在冷拉全過程中，磷化處理也有避免 生銹的功效，進而提升了冷拉產(chǎn)品的耐腐蝕特性，增加了使用期限。