1.采用各種樹脂、彈性體等配制的耐磨涂層膠，涂敷到金屬表面后自然或加熱固化所得的耐磨涂層稱為化學(xué)粘涂耐磨涂層。

2.采用等離子噴涂、電弧噴涂、火焰噴涂在金屬表面噴涂陶瓷、合金、氧化物、氟塑料等所形成的耐磨涂層通稱為熱噴涂耐磨涂層。
耐磨涂層可分為以下幾種：
(1)耐粘著磨損涂層。耐粘著磨損涂層又可分為軟支承表面涂層和硬支撐表面涂層。
(2)耐磨粒磨損涂層
(3)耐疲勞磨損涂層
(4)耐沖蝕磨損涂層
硬質(zhì)涂層在機(jī)械工業(yè)中，主要是用于切削工具、模具和耐磨損耐腐蝕零件的表面強(qiáng)化。
主要作用：
高硬度，降低摩擦系數(shù)，降低粘結(jié)磨損;
化學(xué)穩(wěn)定性，降低摩擦磨損，降低粘結(jié)磨損，降低化學(xué)擴(kuò)散磨損;
低熱擴(kuò)散系數(shù)，降低基底熱負(fù)荷;
和工件材料低親和力，降低摩擦磨損，不形成積削瘤，降低粘結(jié)磨損;
具有抗循環(huán)疲勞能力。
采用熱噴涂技術(shù)和化學(xué)粘涂技術(shù)所得的耐磨涂層都具有優(yōu)良的耐磨性能。熱噴涂工藝需專門的設(shè)備和熟練的操作技術(shù)，一般涂層相對(duì)較薄，大面積施工效率較高?；瘜W(xué)粘涂工藝簡(jiǎn)單，一般只需按規(guī)定配好耐磨涂層膠，均勻涂敷于需防護(hù)部位即可，對(duì)施工人員無較高的技術(shù)要求，施工方便，對(duì)場(chǎng)地要求低。